破碎機(jī)是用來物料破碎處理的機(jī)械設(shè)備,礦山開采中常用的設(shè)備。正確的使用與維護(hù)破碎機(jī),對提高處理能力、延長其使用壽命是很重要的,也是安全生產(chǎn)所必須的,更有效的控制了企業(yè)的成本。由于破碎機(jī)的類型及工作條件不盡相同,因而,使用時應(yīng)注意一下以下問題。
一、破碎機(jī)的起動。首先應(yīng)開動油泵與冷卻系統(tǒng),經(jīng)過3~5分鐘后,待右路暢通在啟動破碎機(jī)電動機(jī)。因?yàn)槠扑闄C(jī)是重載荷設(shè)備,所以無論何種類型,均應(yīng)空載起動。對一些大型破碎機(jī),有時還須借助外力起動。
二、破碎機(jī)的操作。對已起動的破碎機(jī),應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘,空轉(zhuǎn)時可以檢查基座、防護(hù)板鏈等,如無異常,開始給料。若是新安裝的破碎機(jī),應(yīng)使其空轉(zhuǎn)時間長一些,可空轉(zhuǎn)兩到三個工作班后再加料。破碎機(jī)的給料必須是連續(xù)均勻的,防止過載,而且在整個給料口寬度上給料量應(yīng)一致,這樣可使破碎機(jī)受到的磨碎均勻,相對地延長易磨損零件的壽命。
對于干法破碎,入料水分不能過高,如錘式破碎機(jī);濕法篩分時,則必須保持適當(dāng)?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,減低處理能力。
還應(yīng)防止堅硬物料如錘頭及角鐵之類落入機(jī)內(nèi)。在操作時,應(yīng)遵循操作規(guī)程,防止違章造成人機(jī)事故。
三、破碎機(jī)工作時的檢查及看護(hù)。在破碎機(jī)工作時,應(yīng)檢查破碎產(chǎn)物粒度是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定粒度的顆粒過多,應(yīng)找出原因,如篩棒縫隙過大、排料口過寬、錘子、鄂板或齒輾等磨損過度或是保險裝置松動等,并采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右韵?。同時注意軸承溫度不宜超過50℃,正常油溫應(yīng)在30~35℃左右,為了保證潤滑油的質(zhì)量,應(yīng)定期清洗油箱,排出污染物。如果是干油潤滑,應(yīng)定期檢查并注入新油。
四、破碎機(jī)停車前,應(yīng)先停止給料,將機(jī)中的物料排凈,然后按順序關(guān)閉主電動機(jī)及潤滑電動機(jī)。如果帶料停機(jī),很容易造成機(jī)件損壞。萬一出現(xiàn)事故停機(jī),也應(yīng)將機(jī)中物料清除后,才能重新啟動。
五、破碎機(jī)的維護(hù)。破碎機(jī)停機(jī)時,要檢查緊固螺栓是否牢固和易磨損部分的磨損程度,是否需要更換。對齒輻破碎機(jī),還應(yīng)該除掉齒牙間的木料。檢查破碎機(jī)保險裝置,使之保持良好狀態(tài)。
除去日常維護(hù)工作外,還應(yīng)對破碎機(jī)及其附屬設(shè)備如潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期檢修,例如小修、中修、大修等。
除了以上的注意要點(diǎn)外,對破碎機(jī)的安裝,既要保證牢固可靠,位置正確,又要注意防振要求,并把可調(diào)部位調(diào)至適當(dāng)位置。這對延長破碎機(jī)的壽命是很重要的!